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成功实践:航天云网应用案例之二:产业级协作服务
发布时间:2015-07-29

航天云网提供产业级协作服务的核心思路是通过技术手段打通产业链上下游不同企业单元间的信息壁垒,并基于互联网方式对传统业务模式进行云化改造,进行提升制造企业的产业链整合与协作能力。代表性应用案例如下:


1协同研发案例:长城华冠汽车在线研发众包




长城华冠汽车是我国整车研发实力前三的汽车研发企业龙头。汽车研发是一个非常复杂的系统工程,涉及2000~3000个核心零部件,动力、底盘等系统零部件可达500个以上。传统研发模式下,长城华冠开展新款汽车研发需要投入数百万成本进行设计师招聘、研发软件采买以及办公环境配置,且研发过程中与主机厂、供应商等上下游企业需要进行大量的会签交互,人力成本、差旅成本、资源成本占据消耗了研发收入近7成。


通过航天云网平台提供的众包需求发布、基于三维虚拟样机的远程异地协同设计、跨企业异地会签以及在线3D打印等协同研发服务,长城华冠形成了基于云制造的在线研发众包模式——通过云平台发布并将海量汽车非核心零部件外包给社会自由设计师,通过三维虚拟样机实现发包方与设计师之间的在线协同设计,通过跨企业异地会签减少因区域不同而带来的大量差旅成本,通过在线3D打印取代传统油泥加工实现快速车身原型制作。在航天云网支撑下,长城华冠汽车成功应用在线研发众包模式,将传统3到4个月的设计周期大幅缩短至2个月以内,节省差旅、评审成本80%,节省沟通时间成本60%以上。


2协同采购/生产综合案例:中航力源云化供应链

中航力源液压是中航工业旗下生产柱塞泵/马达产量最大的上市公司,主要供货群体包括三一重工等特大型工业企业。力源液压每天巨大的生产量需要持续、及时的生产原料供应,然而传统模式下,对于企业近千家供应商之间往来业务的管理基本依赖于人工。生产部门每天从MES系统中提取物料供应需求,采购部门根据物料需求用电话传真方式与供应商沟通保障供应,效率较低。


应用航天云网提供的云供应链服务,中航力源实现了以订单为驱动的生产采购一体化应用。不同于传统供应链仅仅管理企业的进销存,航天云网提供的供应链核心是打通企业生产与采购的链条。航天云网与企业内部MES系统集成,实时的生产计划执行会自动导出生产物料的需求计划。航天云网将需求计划自动提取并转换为协同采购系统中的采购订单,按时按周期发送给力源的近千家供应商,进而驱动供应商的产品加工与供应。针对非固定供应商,航天云网还提供了询报价、比价、招标等功能。目前,还在与力源的核心供应商对接,进一步与供应商的MES系统对接,从而实现以航天云网为基础,以生产计划为驱动的闭环供应链条。





3协同营销/售后综合案例:万和电气云营销/云众修

万和电气是全国知名的燃气热水器行业龙头,年产值近70亿,全国设有2万多家营销门店与维修网点。传统模式下,万和电气的营销售后业务全部依赖自身或合资区域子公司,巨大的产品销量要求建立起庞大的营销和售后服务体系来支撑经营,而伴随而来的也是客户群体倍增带来的营销售后渠道成本激增,迫切需要借助新模式重新组织营销与售后服务体系。





借助航天云网在产业链协作服务方面的协同营销与协同售后服务,万和电气彻底改造了传统的业务模式,建立其基于云平台的家电产品“云营销”及“云售后”的创新业务模式。


在“云营销”模式下,万和电气基于工业云平台建立了面向互联网的产品/能力发布平台,能够以电子商务的形式直接与海量用户形成“直销+物流”的营销模式;另一方面,力源通过云营销平台建立动态的经销商社交圈,针对目标客户灵活选择拥有渠道优势的经销商实现“特定客户精准营销”,并通过大数据支持对经销商业务进行定量评级,从而支持在云营销模式下灵活动态选择最优的经销商辅助力源产品销售。





在“云众修”模式下,当完成某单产品销售需要上门售后安装或因产品技术问题需要进行售后维修时,售后服务需求将作为公开的派工单发布,并通过云平台及手持终端通知合适的第三方维修力量(按地理位置、技能资质等)进行维修抢单,从而形成类似“滴滴打车”的安装维修方式。在“云众修”过程中,第三方维修力量始终通过手持终端、微信等方式接入云平台,保证备品备件、用户评价等业务信息无遗漏地进入平台进行管控。