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加快构建产业生态体系,支撑互联网与制造业融合发展
发布时间:2016-01-28


互联网技术进步和应用普及促进了制造业技术创新、组织管理创新和商业模式创新,对生产力提升和生产关系变革产生了巨大影响,加速了产业融合的进程。为进一步贯彻落实《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》,全面支撑《中国制造2025》的实施,工业和信息化部近日出台了《贯彻落实《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》的行动计划(2015-2018年)》(以下简称《行动计划》)。《行动计划》以实施“互联网+”制造业和“互联网+”小微企业为重点,是顺应互联网与制造业融合发展趋势,加快构建产业生态体系、推进两化深度融合的具体行动纲领。

一、互联网加快两化深度融合进程

两化融合在当前更多地表现为以互联网为代表的新一代信息技术与制造业的重组融合和创新变革,融合后的制造业表现出数字化、网络化和智能化的特征,互联网推动两化深度融合进入了新的发展阶段,是促进生产力发展、生产关系变革和制造业创新的强大动力。《行动计划》提出了“坚持创新引领”和“坚持两化融合”的原则,要求加强互联网创新要素、创新体系和创新理念与产业发展的对接应用,带动技术和模式创新;充分发挥互联网在信息化和工业化融合中的平台作用,促进信息通信技术向制造业各领域环节渗透,推动生产方式和发展模式变革。

(一)以互联网促进制造业技术创新和生产力发展

在互联网与制造业融合过程中,互联网作为信息通信技术在生产过程中的应用,已成为一种重要的生产工具和技术创新手段,促进了生产力的进步。《行动计划》中提出的“智能制造培育推广行动”旨在加快新一代信息技术与制造技术融合步伐,提高制造业智能化能力,促进生产力发展。如今,很多企业在研发、设计、制造过程中创造性的运用互联网连接企业内外生产装备和人,作为信息传输工具,改进制造流程,提高生产效率。例如,工业互联网通过设备、产品和用户数据的感知、传输和分析,实现产品全生命周期的实时动态控制与管理,加快制造业企业智能化、服务化转型。企业利用互联网这种生产工具提升了生产效率,改进了制造模式,进一步印证了“科学技术是第一生产力”的定论。

(二)以互联网推动制造业生产关系变革

生产力的提升要求与之相适应的生产关系创新变革,包括产业结构、产业边界、生产、组织方式等的重组和再定位,互联网与制造业融合推动了制造业生产关系变革。《行动计划》提出的“新型生产模式培育行动”旨在以互联网广泛融入制造业,催生一批新技术、新业态和新模式,成为推动生产关系变革和引领产业转型升级的重要驱动力。由于互联网的作用,企业间及企业内部的组织形式发生了相应变化,企业内部组织结构日益扁平化,企业间互相取长补短、协同共赢,形成了开放式研发设计、个性化定制、网络化协同制造、工业电子商务等新型生产组织模式。例如,由于生产力提升带来了产能和供给的显著扩张,对提升交易效率的要求日益迫切,电子商务使不同地区的买卖双方突破时空界限,通过线上直接交易,改变了传统交易组织方式,极大的提高了交易效率,适应生产力发展的需求。

(三)以互联网引领制造业商业模式创新

互联网是微创新、重组式创新的策源地和实现要素,互联网的普及使得企业可以更精准的获取用户多样化、个性化需求,并通过相关产品功能模块的微小改进、重新重合或新的增值服务来提升用户体验,快速响应市场,形成改良性产品或新的服务形态。《行动计划》提出的“小微企业创业创新培育行动”旨在提升小微企业应用互联网的水平和两化融合能力,改善大众创业、万众创新的环境。对制造业来说,颠覆性的技术创新周期长,风险大,而基于互联网的微创新和重组式创新能提供更加灵活、实际的产品开发或服务思路,类似的每次创新都会成为未来创新的“积木”,并给小微企业带来“大众创业、万众创新”的大量机会。

二、“互联网+”制造业生态体系正在形成

《行动计划》提出了“坚持开放共享”的基本原则,要求“巩固提升我国互联网发展优势,鼓励基于互联网的各类要素资源集聚、开放、共享,提高配置效率,加快建立优势互补、合作共赢的开放型产业生态体系”。经历探索、实践与培育,中国“互联网+”制造业的主体已有相当规模,各种新技术新产品新服务业态不断涌现,新的网络架构加快形成,跨界融合服务组织日益成熟,培育拓展新兴市场、带动长尾需求力释放。《行动计划》的制造和实施将进一步完善“互联网+”制造赖以实现的支撑环境,构建开放有序、富有竞争力的产业生态体系。

(一)形成引领融合发展的创新主体

传统工业企业互联网化转型明显加快。一些工业企业主动把握发展机遇,实施由内而外的全面变革,推动实现从有界向无界、垂直向扁平、制造向服务转型,成为“互联网+”的主力军。如大唐、宝钢等搭建互联网协同平台,集聚和共享资源,提高生产运营和组织效率;潍柴、徐工在致力硬制造的同时依靠云计算、大数据向服务型制造转型;海尔、红领等实现利益相关方互联互通,全面转型互联网企业。

系统解决方案服务企业借助互联网拓展服务空间。来自不同领域的系统解决方案企业通过向平台企业转型,加速向工业领域渗透,成为引领融合发展的重要力量。如和利时、数码大方、中软等IT企业加快平台化转型,探索智能制造系统解决方案服务,拓展新的业务增长点。华为、中国电信、平安银行等企业根据自身特点拓展服务领域,提供有特色的解决方案服务。

互联网企业借助新产品新服务融入工业基因。互联网企业通过与工业各领域各环节不断融合创造出新产品、新业态和新模式,成为第三大主力。如腾讯、百度等发挥用户入口的先发优势,在相对开放的采购、营销、管理等外围环节提供服务,并向设计、服务等环节延伸,逐步融入工业基因。百度、小米等以开发智能硬件产品直接介入制造领域,包括研发设计智能硬件,搭建云平台,打造基于硬件的生态体系。

当前,三大主体均在积极探索互联网化转型发展,而兼具互联网和工业基因的融合型企业更有可能脱颖而出,成为新的领军企业。

(二)培育支撑跨界融合的服务业态

工业大数据服务。工业大数据是大数据分析在工业领域的应用,具有结构复杂、专业性强等特点,发展潜力巨大。当前工业大数据在工业企业中的应用,主要还集中在需求分析、产品决策等层面,如百度利用搜索引擎产生的海量数据进行市场需求分析,为汽车、手机等企业提供营销决策服务。部分领先企业正在积极探索利用大数据开展按需运维、流程优化、工艺改良等,如大唐集团。

供应链金融服务。供应链金融是为满足工业企业供应链交易需求,在线提供的招投标、交易融资、支付结算等融合性服务业态,属于典型的组合式创新模式。如平安银行以“橙E网”为核心,为中小企业提供基于供应链的全流程服务,以有效缓解中小企业融资、征信难题。

系统集成解决方案。主要根据企业生产管理活动的不同特点所提供的“互联网+”解决方案,旨在打通企业数据链,实现生产运营整体提质增效。包括网络基础设施、生产设备优化控制、生产过程管理、经营管理、辅助决策等智能制造系统的解决方案外包服务以及CPS等新兴技术的应用服务。如华为的WIFI+eLTE无线工厂解决方案,中软国际的设备资产与监测服务平台等。

(三)打造高附加值的融合产品

智能装备成为装备企业主攻方向。智能装备体现了先进制造技术、信息技术和智能技术等的融合与集成,是支撑智能制造的基本载体和关键设施。提升装备的网络化和智能化水平成为越来越多装备制造企业的普遍选择。如沈阳机床厂的i5智能机床能够实现特征编程、加工仿真、远程智能诊断等功能。

布局智能硬件成为各方广泛选择。智能硬件作为连接用户最紧密的平台,能够衍生出多样化的服务业态,推动企业间合作,最终形成新的生态体系。产业各方纷纷发力,试图把持智能硬件入口并提供有形产品+无形服务,打造以自身业务为核心的智能硬件生态。不仅传统家电、电子制造业企业如海尔、联想等加紧卡位,积极推出智能产品,众多知名互联网企业如百度、京东等也纷纷涉足智能硬件领域。

(四)构建产业变革基础的网络架构

随着互联网应用的逐步深入,云平台、大数据分析、物联网等技术开始为管理、生产、研发、销售、服务等各环节的生产优化、流程升级提供广泛支撑,以此为基础形成的信息物理系统(CPS)激发了生产模式变革和业态创新。同时,消费互联网领域许多成熟的商业、组织、经营模式也逐步演变为CPS体系下的新模式新业态,延伸工业生产的价值链条。

(五)实现协作共赢的行业平台

互联网与制造业跨界融合所引发的新问题和新挑战更为复杂和多变,相关行业组织应运而生,积极发协调、平衡作用,有力引导融合创新良性发展。中国互联网与工业融合创新联盟是工信部指导下,由中国信息通信研究院牵头成立的行业协作组织,立足于搭建交流协作平台,支撑政府决策,推动融合发展。自2014年7月以来,已有来自工业、互联网、IT、通信等各领域的100余家企业加入,在培育新模式新业态、总结推广创新经验、实现规模化应用、带动行业转型升级、深化发展等方面取得了明显成效。

为切实推动“互联网+”制造,《行动计划》还提出了具体的保障措施,强调将推进“互联网+”和实施“中国制造2025”有机结合起来,重点在组织保障、体制机制、财税支持、人才培养、国际合作等几个方面积极探索支撑互联网与制造业融合发展的新方法、新路径,营造良好的发展环境。

(来源:中国信息通信研究院CAICT)