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江西打响航天云网“三哑”改造第一枪
发布时间:2016-06-14

近日, 江西航天云网科技有限公司(以下简称“江西航天云网”)与江西科伦医疗器械制造有限公司(以下简称“江西科伦”)已签署科伦数字化工厂改造合同。江西航天云网科技有限公司与江西科伦医疗器械制造有限公司已签署科伦数字化工厂改造合同。作为“三个第一”,中国航天科工集团落户江西“互联网+”智能制造第一例,航天云网“三哑”改造第一例,江西航天云网数字化工厂改造第一例,江西航天云网与江西科伦的合作意义重大。双方的合作不仅为促进江西省在新常态下信息化与工业化深度融合、推动江西制造业转型升级迈出了关键的一步,而且加快了江西航天云网在江西推进“三哑”改造工作试点并形成标准,推广建设经验。

基于江西科伦医械生产车间的信息、生产、跟踪管理等系统,江西航天云网公司为其提出了“互联网+”智能制造的转型升级方案,利用多技术融合的系统集成等的应用,对其工厂进行数字化改造。从医械生产的信息传输、集中监控、执行管理、安全防护等方面入手,推动了生产车间的 “生产设备信息化、生产过程智能化、生产车间数字化”,实现生产车间综合自动化管理、全网集成的目标。根据江西科伦数字化工厂项目情况,江西航天云网总经理田一夫提出了“三力”促“三化”改造措施,全面推进江西科伦医械工厂数字化改造项目。


“三力”促“三化”


1.着力推进生产设备信息化。通过对车间底层设备进行改造和联网集成,消除“信息孤岛”,构建点-线-面一体化网络架构;同时建设集中监控室,对车间现场设备生产情况进行集中采集和监控,最终实现对全车间生产工艺的在线自动化、可视化监控。

2. 倾力推进生产过程智能化。通过部署MES系统,实现生产过程的量化管理,物耗、能耗、设备、质量的动态跟踪,达到车间生产计划自动排产、生产运行可视化透明管理、设备管理、质量管理的目的。

3. 全力推进生产车间数字化。通过MES和ERP的集成,完成从设备控制层到企业管理层的网络集成和数据信息共享,实现从制造决策、制造执行到现场控制的闭环控制。

此外,通过混合云平台,实现企业设计、生产、制造、营销、电子商务等全生命周期的信息化管理,最终实现及信息化与工业化的深度融合。通对国际、国内同类产品厂家在产品设计、产品生产、市场销售、售后服务等方面情况的采集及大数据分析,实现产品市场销售情况及用户反应的分析,增强企业对外界环境的反应能力,最终增加企业竞争力。

航天云网取得商业上的成功,必须要“上接天”、“下接地”,中间做好平台。“三哑”改造是航天云网下接地气的关键环节。江西航天云网认真贯彻落实中国航天科工集团公司董事长高红卫在201511月的江西信息化与工业化深度融合推进大会中的会议精神,致力于企业技术改造升级,为省内企业量身定做“三哑”改造方案,助力企业接入云网、提升当地龙头企业资源服务能力、产业整合能力与综合营销能力的同时,形成样板工程,带动江西工业企业转型升级。

在江西省政府大力支持下,江西航天云网将与江西各工业企业共同探寻在“互联网+智能制造”方面更多形式、更广领域、更深层次的合作机会,为促进江西工业产业转型升级,实现工业经济的腾飞,推动“发展升级、实干兴赣”战略措施落地贡献一份力量。

(来源:航天云网 公众号)